Soul Industry. La primera comunidad de aprendizaje del sistema industrial.
Seguramente estos días habrás oído hablar de Soul Industry, la comunidad de aprendizaje del sistema industrial. ¿Pero qué es Soul Industry? Nos entrevistamos con Eliana
Desarrollo, instalación y mantenimiento de las instalaciones más competitivas del sector
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En Tecnatom ayudamos a las instalaciones industriales a asegurar que los sistemas y componentes de estas se encuentran en óptimas condiciones de operación, con el fin de certificar el máximo grado de seguridad y eficiencia.
Para ello, suministramos servicios de inspección utilizando técnicas de Ensayos No Destructivos (END) que no afectan a la integridad de los componentes a inspeccionar. Estos servicios de inspección, de alto valor añadido, se prestan a lo largo de todo el ciclo de vida de las instalaciones industriales.
Ofrecemos soluciones basadas en las últimas tecnologías de inspección (EMAT, UT Phased Array, Ultrasonidos Generados por láser, Termografía, Corrientes Inducidas, Radiografía Digital, etc.) que surgen de la dilatada experiencia que Tecnatom posee en el campo de los END, donde lleva más de 60 años prestando este tipo de servicios.
Nuestros expertos en END (con certificaciones en todos los métodos de END y de acuerdo a diferentes normativas: UNE, ASME, etc.) realizan el estudio de los requerimientos de las instalaciones industriales, definiendo las soluciones de inspección más eficientes para cada caso, y en continua colaboración con nuestros clientes, se ejecuta el plan de inspección que concluye con los informes detallados, incluyendo, si se requiere, recomendaciones finales.
Nuestro objetivo es siempre ayudar a nuestros clientes a cumplir con sus estándares de seguridad, proponiendo las soluciones de inspección más eficientes, basadas en servicios globales y que reduzcan los costes y aumenten la eficiencia de los procesos.
Diseñamos las soluciones de END en continua colaboración con nuestros clientes, identificando la planificación que más se ajuste a las ventanas de disponibilidad y los ciclos de producción de las instalaciones del cliente.
Una vez evaluadas las necesidades de inspección, se identifican las soluciones de inspección que comprenden desde los procedimientos a aplicar según la normativa requerida hasta la definición del sistema de inspección (sistema mecánico y equipo de END).
En Tecnatom contamos con una independencia tecnológica que nos ha permitido desarrollar un gran número de sistemas de inspección, tanto automáticos como manuales, que nos permiten prestar servicios en todos los métodos de END: ultrasonidos (UT Aire, generados por láser o Phased Array), corrientes inducidas, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, radiología (digital y convencional), termografía, etc.
En las inspecciones llevadas a cabo por los expertos de END, utilizamos nuestros sistemas de inspección que son altamente versátiles, pudiendo adaptarse a diversas geometrías y espesores de los componentes.
Nuestros sistemas pueden ser modificados de acuerdo con las necesidades específicas de nuestros clientes para cumplir con complejos requisitos de inspección. Para ello, Tecnatom cuenta con un área de desarrollo tecnológico que nos permite hacer frente con éxito a los nuevos requerimientos en las normativas, o adaptar las nuevas tecnologías de Inspección aplicables en determinados componentes.
Nuestra gran experiencia internacional en materia de END nos permite hacer gala de una enorme flexibilidad y agilidad a la hora de abordar cualquier tipo de reto en la inspección mediante técnicas END.
En Tecnatom somos líderes internacionales en el desarrollo de tecnologías de Ensayos No Destructivos, desde la especificación y desarrollo de la técnica de Inspección, hasta la integración de esta en sistemas robotizados y autónomos, pasando por el desarrollo y fabricación del Hardware y Software de los equipos de ultrasonidos y corrientes inducidas. Esta independencia tecnológica permite que los equipos robotizados que usamos en nuestras inspecciones, diseñados y fabricados por nuestros expertos, posean una enorme versatilidad, lo que agiliza los procesos de inspección, aumentando la eficiencia, reduciendo los tiempos y los costes para nuestros clientes.
Esto es posible gracias a nuestra apuesta sostenida de inversión en I+D, conscientes de que una sólida base tecnológica es el pilar fundamental sobre el que crecer. A esta capacidad tecnológica se une el profundo conocimiento y experiencia en la ciencia de los Ensayos No Destructivos, lo cual hace que nuestros expertos sean referentes a nivel mundial en todas las técnicas de END, así como de los requerimientos de las diferentes normativas internacionales.
En Tecnatom sabemos que la tecnología unida al conocimiento y a la experiencia son la clave en la optimización de la eficiencia en las Inspecciones mediante END, contribuyendo de este modo a la operación segura y óptima de las instalaciones industriales.
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¿Qué son los Centros de Control Integrados? La solución empleada tradicionalmente para operar centrales eléctricas, dispersas geográficamente, es disponer de un centro de control independiente
El proyecto ITER es uno de los proyectos de inversión más grandes del mundo, en el que colaboran más de 35 países con el objetivo de demostrar la viabilidad de la fusión nuclear como fuente de energía inagotable. Para ello se está construyendo uno de los dispositivos de fusión por confinamiento magnético más grandes del mundo, en el que se probarán tecnologías, materiales y regímenes físicos integrados necesarios para la producción de electricidad basada en la fusión.
Tecnatom forma parte del proyecto aportando la creación de la plataforma de simulación de lo que será el simulador de la sala de control de ITER, la integración de modelos existentes desarrollados por distintos suministradores, la integración del sistema de control CODAC, el desarrollo de modelos adicionales, así como el mantenimiento y la formación en la plataforma.
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